Что делать, если в обработке стальной конструкции есть сварочные отверстия?

Что делать, если в обработке стальной конструкции есть сварочные отверстия?

При обработке стальных конструкций, особенно в процессе сварки, есть много деталей, которые следует учитывать и предотвращать заранее, например, как бороться со сварочными порами, которые считаются сложной проблемой, с которой сталкиваются многие производители стальных конструкций.Узнайте с вами дальше.

Прежде всего, давайте разберемся с соответствующими положениями о сварочных порах при обработке стальных конструкций: сварные швы первого и второго класса не должны иметь дефектов пористости;сварные швы третьего класса допускаются диаметром <0,1t и ≤3 мм на 50 мм длины сварных швов.Есть 2 отверстия для воздуха;расстояние между отверстиями должно быть в ≥ 6 раз больше диаметра отверстия.

Далее разберем конкретные причины образования этих сварочных пор при обработке стальных конструкций:

1. Наличие масляных пятен, пятен ржавчины, водяных пятен и грязи (особенно следов краски) в канавке и окружающей ее относительной области, что является одной из причин появления пор в сварном шве;

2. Слой медного покрытия сварочной проволоки частично отслаивается, так что деталь ржавеет, а сварочный шов также образует поры;

3. Несвоевременно проведен последующий подогрев (раскисление) толстой заготовки после сварки, либо температура последующего нагрева недостаточна, либо время выдержки недостаточно, что может привести к образованию остаточных пор в сварном шве;

4. Существует прямая зависимость между поверхностными порами и температурой обжига сварочного материала, скорость нагрева слишком высока, а время выдержки недостаточно.

После понимания причин сварочной пористости при обработке стальных конструкций более важно изучить ее профилактические меры:

What should I do if there are welding holes in the steel structure processing?

1. Поверхностные поры с небольшим количеством и малым диаметром можно шлифовать угловым шлифовальным кругом до тех пор, пока эта часть не сможет плавно переходить со всем швом и плавно переходить в основной металл;

2. Толстая заготовка перед сваркой должна быть предварительно нагрета до температуры, требуемой спецификацией.Толстые заготовки должны строго контролировать температуру между дорожками;

3. Сварочные материалы должны подвергаться обжигу и храниться в тепле в соответствии с правилами и не должны находиться в атмосфере более 4 часов после использования;

4. Обратите внимание на сварочную среду во время сварки.Сварку следует приостанавливать, когда относительная влажность превышает 90%;ручная дуговая сварка выполняется при скорости ветра более 8 м/с, а сварка в среде защитных газов – при скорости ветра более 2 м/с.Когда температура ниже 0°С, заготовку следует нагреть до 20°С, а предварительно нагретую заготовку в это время следует предварительно нагреть на 20°С.

5. Обратите внимание на параметры процесса сварки и повысьте квалификацию сварщиков.Ствол сварки в среде защитных газов следует часто продувать сжатым воздухом для удаления грязи.

Детали определяют успех или неудачу, и есть много возможностей для проблем при сварке, что особенно важно при обработке стальных конструкций.


Время публикации: 15 февраля 2022 г.